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热镀锌基板的发展现状：汽车板热镀锌机组以生产外板为重点，生产规格板厚多在0.6~1.2mm之间，板宽多为800~1850mm，比较宽可达到2000mm。产品级别相当复杂，从CQ、DQ、DDQ、EDDQ（IF），到BH、DP、TRIP等汽车用很强度钢板。通过采用多种先进技术，使镀层形貌、厚度精度等得到精确控制，如镀层厚度误差小于2~3g/m2。通过采用无铅镀锌可生产无锌花钢板，这种镀层不易产生晶间腐蚀，使用寿命长，适用于汽车和电器行业。日本几乎每套热镀锌机组都设置了锌铁合金化炉，大连0，大连0，大连0.4镀锌卷批发.4镀锌卷批发.4镀锌卷批发，锌铁合金化镀层板（Galavneal）标准镀锌层厚度为双面160~180g/m2，合金镀层含Fe8%~12%。目前比较常用的仍为热浸镀锌板。大连0.4镀锌卷批发

镀锌板的外观：表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。大连3mm镀锌板直销厂家镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。

镀锌卷的缺陷：主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。镀锌卷中白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。白锈产生的原因主要有：(1)钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀;(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;(3)卷取时带钢表面含有水分;(4)钝化未完全烘干;(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;(6)成品存放时间过长;(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。（8）成品在库中比较长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。分类按生产及加工方法可分为以下几类：热浸镀锌钢板，合金化镀锌钢板，电镀锌钢板，单面镀和双面差镀锌钢板，合金、复合镀锌钢板彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前比较常用的仍为热浸镀锌板。主要生产厂及进口生产国家：国内主要生产厂：武钢、鞍钢、宝钢黄石、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢、马钢、福建凯景等；国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物。

国外的热镀锌板的发展趋势：差厚锌层：用控制气刀压力的方法，常常使两面镀锌层厚度差比为1：3。这样锌层厚的一面耐蚀性好，薄的一面焊接性好，这个品种常用于汽车制造。单面镀层：单面锌层即一面镀一定的锌层厚度，而另一面不镀锌的热镀锌板。单面热镀锌板的生产方法有疏锌法、直接法、间接法和双层分离法。单面热镀锌板主要用于汽车制造，有锌层的面防腐，无锌层的面有利于点焊。由于合金化板（锌-铁合金）具备良好的焊接性，所以单面镀锌板已逐步被淘汰。固溶强化型钢板的热镀锌。泰州1.2镀锌板多少钱一吨

汽车用热镀锌钢板是镀锌钢板中的精品和。大连0.4镀锌卷批发

电镀锌钢板(SECC)：均匀灰色，主要进口，耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。用途：家电产品，电脑机箱外壳以及一些门板与面板。热浸锌钢板(SGCC)：浸镀，亮白色，小锌花（较难看出），大锌花可明显看到六边形花块。国内光有省China Steel ，Shengyu Steel Corporation两家工厂能生产，中国大陆尚无钢厂能生产出质量的材料，主要依赖进口。主要特性：耐蚀性、上漆性、成形性及点焊性。用途极为比较，主要用于小家电产品需要良好外观的部件，但较之SECC，其价格贵一些，故此很多厂家为节省成本均改用SECC。按锌划分：锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏，越小越厚越好。厂家也可以增加耐指纹处理。还有就是可通过其镀层来区分，如Z12表示双面镀层量总和120g/mm。大连0.4镀锌卷批发

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